設備（如容器或蒸餾塔）中的液體量需要進行操作并將壓頭提供給泵以避免氣蝕。需要一個儀表或傳感器來測量蒸餾塔或容器中的液位。但是，如果這些傳感器或儀表由于故障或故障而失效，則可能會發生事故、未遂事故和災難。液位變送器故障導致 BP Texas 爆炸，導致色譜柱被碳氫化合物過量填充。該系統被通過壓力安全閥的液體吹倒，導致一場野火。邦斯菲爾德災難是由液位變送器故障引起的另一場悲劇。 

 

              通過這些案例研究，我們可以了解需要多么準確的液位檢測。在一份調查報告中指出，蒸餾塔中 50% 的問題是由于底部油底殼中的液位造成的。 

 

假液檢測的后果是： 

 

              塔底油槽中的高液位可能會淹沒再沸器回流噴嘴，這會產生段塞，并且可能會損壞內部部件。

              如果液體被帶入壓縮機外殼，壓縮機分離鼓中的高液位可能會損壞壓縮機。

              由于凈正吸入壓頭 (NPSH) 問題，低液位可能會導致泵出現氣穴現象，或者可能會出現干轉再沸器和泵的情況。

              本文將詳細說明液位變送器高程的重要性以及液位變送器檢測對其的影響。

 

原則 

              市面上的液位檢測器種類繁多，有雷達、伽馬射線、磁力、差壓、電容、超聲波、導電等。但由于托盤、除霧器、擋板和液體不導電的地方。它更便宜、更經濟、高度精que且易于理解。

 

              這些差壓液位檢測器通常根據流體靜力和帕斯卡定律工作。靜水力隨液體深度線性增加，在同一高度下，靜水力在各個方向上都相等。施加在底部的壓力只是液體的靜壓頭加上設備中的蒸汽壓力。使用差壓檢測器，減去液體表面上方的蒸汽壓力，剩余的靜壓頭就在設備的水平面上。 

 

液位變送器的高程 

              由于空間限制或為了使其自動排水，液位變送器在不知不覺中安裝在液體高度之上，這是我們在某些工廠正常運行期間所預期的（參見圖 1）。

         通常，根據所處理流體的類型（腐蝕性、高溫或低溫），使用毛細管型差壓 (DP) 液位變送器來避免任何泄漏或有毒泄漏，并且維護簡單且不復雜。這些類型的液位變送器為我們提供了將液位變送器安裝在高液位之上的靈活性，而不會產生太大的誤差，但它也受到限制。它取決于毛細管填充流體的密度和設備內部的壓力。

 

         在真空服務等情況下，所有類型的液位變送器都應安裝在地面或桶或柱的液位以下。這種毛細管 DP 型液位變送器充滿液體，因此液位施加的壓力反映在毛細管的另一部分并由傳感器檢測。但是，帶脈沖管式液位變送器的普通 DP 型應始終低于桶/柱中的高液位或低于低液位。始終將液位變送器安裝在液位下方，以便低壓 (LP) 分接頭始終充滿液體。為避免任何污垢或聚合物積聚，提供了一條排水管來沖洗液位變送器脈沖管（參見圖 2）。

         當普通的脈沖管液位變送器安裝在高液位上方時，無論是故意自排，還是由于空間限制而在不知不覺中或誤操作，都會影響對鼓或柱中正確液位的檢測。我們可以在圖1中看到，DP型液位變送器安裝在液位變送器的高壓（HP）分接頭上方和高液位（HLL）上方。在脈沖管（HP 分流器）的頂部，始終存在可壓縮的蒸汽，不會反映脈沖管中液體施加的確切壓力。正如我們從流體靜力學定律中知道的那樣，壓力隨著高度的增加而減小。這意味著液體壓頭的壓力在 HLL 高度處被抵消，蒸汽被壓縮。它基于未知的壓力， 

 

         如果液位變送器安裝在低液位 (LLL) 以下，則必須根據低于 LLL 的額外水頭的補償進行校準。如果過程流體在環境溫度下可冷凝，例如蒸汽或較重的碳氫化合物，則應根據濕支路進行校準。一些高位硬警報傳感器安裝在色譜柱或容器的立管上，但它們存在氣鎖問題，這可能會阻止它們在過度填充時提醒操作員。因此，所有高位音叉或硬警報傳感器應直接安裝在柱殼上，wuxu任何隔離，并高于通常預期的液位（即HLL）。

 

結論 

         始終將普通 DP 型液位變送器安裝在 HLL 或更低的液位以下，這將為我們提供精que和非常好的讀數。所有硬警報傳感器應直接安裝在 HLL 上方的柱子上。